Доставка в любой регион России
Индивидуальные решения
Собственное производство
Контроль качества на всех этапах
В нашем производстве штамповка используется
для серийного изготовления стандартных и нестандартных деталей электротехнических корпусов: крепежных элементов, монтажных пластин, панелей с перфорацией, вентиляционных решеток, элементов усиления, а также деталей сложной конфигурации с высокими требованиями к точности и повторяемости.
для серийного изготовления стандартных и нестандартных деталей электротехнических корпусов: крепежных элементов, монтажных пластин, панелей с перфорацией, вентиляционных решеток, элементов усиления, а также деталей сложной конфигурации с высокими требованиями к точности и повторяемости.
Штамповка
– профессиональное проектирование и производство под ключ
– профессиональное проектирование и производство под ключ
Главная / Контрактное производство / Штамповка
Собственное производство
Контролируем каждый этап: от резки металла до покраски и сборки.
Современное оборудование и технологии
Используем лазерные станки, прессы, профессиональную покрасочную линию.
Гибкость и индивидуальный подход
Изготавливаем конструкции любых нестандартных размеров и модификаций.
Контроль качества на всех этапах
Каждое изделие проходит контроль. Гарантируем соответствие ГОСТ и стандартам безопасности.
Мы разрабатываем и изготавливаем штампы на собственном оборудовании, что позволяет оперативно адаптировать производство под изменяющиеся требования заказчика и выполнять индивидуальные заказы даже в условиях средних и мелких серий. Каждая партия штампованных деталей проходит контроль соответствия чертежам, проверку размеров и визуальный осмотр, что гарантирует их готовность к использованию в сборке корпусов. Благодаря применению штамповки мы обеспечиваем не только высокую скорость и точность изготовления, но и снижение общей себестоимости продукции, что делает наши решения конкурентоспособными на рынке электротехнических изделий.
Основные преимущества штамповки в нашем производстве включают высокую производительность, экономическую эффективность при больших тиражах, отличную повторяемость геометрии деталей.
Полный цикл «под ключ»
От проектирования до финишной покраски — все этапы выполняются на нашем производстве, что обеспечивает полный контроль качества и сроков.
Современное оборудование
Используем лазерные станки, листогибочные прессы и профессиональную покрасочную линию для изготовления корпусов с точностью до 0,5 мм.
Любые конфигурации
Изготавливаем корпуса по вашим ТЗ из стали, оцинкованной и нержавеющей стали толщиной от 1 до 3 мм, с любыми вариантами исполнения.
Гарантия качества
Каждый корпус проходит контроль геометрии, качества сварных швов и покрытия, что обеспечивает долгий срок службы и эстетичный внешний вид.
преимущества
Мы проектируем и изготавливаем широкий спектр металлических корпусов для электрощитового оборудования: от серийных моделей ШСН и ШСН-УК для распределительных устройств до корпусов ЩО-70, ВРУ и КЛ-209,210,211. Также производим специализированные корпуса ЩМП и ЩЭ, а также выполняем индивидуальное изготовление по вашим чертежам и техническим заданиям любой сложности. Каждый корпус создается с учетом требуемых характеристик защиты, размеров и условий эксплуатации, обеспечивая надежное размещение электрооборудования.
что мы делаем
4 простых шага к реализации вашего проекта
Отправьте заявку
Отправьте техническое задание или описание вашей задачи любым удобным способом
01
04
Получите расчет
Мы подготовим коммерческое предложение с ценой и сроками
02
04
Заключение договора
Согласуем все детали и подпишем официальные документы
03
04
Выполнение заказа
Приступим к работе сразу после подписания договора и авансирования
04
04
как начать сотрудничество
Готовы реализовать
ваш проект
ваш проект
Давайте обсудим детали и подберем лучшее решение. Ответим на все вопросы и подготовим индивидуальный расчет в течение 24 часов
ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ, ЛИБО СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ЛЮБЫМ УДОБНЫМ СПОСОБОМ
«ЭЛ-МИКСПРОМ» осуществляет полный цикл разработки и производства электрощитового оборудования для объектов любого назначения
Часто задаваемые вопросы
Ответы на самые популярные вопросы
Нажимая на кнопку "Отправить", вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Остались вопросы?
Мы выполняем штамповку листового металла толщиной от 0,5 до 6 мм, включая низкоуглеродистую сталь, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь марок AISI 304/430 и алюминиевые сплавы. Возможно изготовление деталей сложной конфигурации с применением операций вырубки, гибки, формовки и вытяжки.
Точность штамповки обеспечивается использованием прецизионных штампов и прессов с ЧПУ. Допуски на размеры составляют ±0,1–0,2 мм в зависимости от сложности детали. При серийном производстве повторяемость геометрии каждой детали в партии гарантируется, что исключает необходимость индивидуальной подгонки при сборке.
Да, мы проектируем и производим штампы на собственном оборудовании. Срок изготовления штампа зависит от его сложности и варьируется от 5 до 15 рабочих дней. Это позволяет нам оперативно реагировать на запросы заказчиков и выполнять как стандартные, так и нестандартные заказы.
Штамповка оптимальна для серийного изготовления крепёжных элементов (скоб, кронштейнов), монтажных пластин, перфорированных панелей, вентиляционных решёток, шинных держателей, декоративных накладок и других деталей со сложным контуром или регулярным рисунком отверстий. Метод экономически выгоден при тиражах от 1000 штук.
Да, штамповка часто интегрируется в общий технологический цикл. Например, заготовка может быть вырезана лазером, а затем дообработана штамповкой для формирования отверстий, бортиков или изгибов. Мы разрабатываем комплексные процессы, которые позволяют минимизировать время производства и снизить себестоимость конечного изделия без ущерба для качества.
Какие материалы и толщины можно обрабатывать методом штамповки?
Какова точность штампованных деталей и их повторяемость в серии?
Изготавливаете ли вы штампы самостоятельно?
Какие типы деталей наиболее эффективно производить штамповкой?
Можно ли совместить штамповку с другими видами обработки?